潛水攪拌機運行時(shí)經(jīng)葉輪推動(dòng)的水流通過(guò)環(huán)形通道的導向分配，以一定角度向池底部沿360度方向噴射擴散，帶動(dòng)污泥緩慢翻動(dòng)上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。其潛水電機絕緣等級F級，防護等級為IP68，轉子部件均通過(guò)動(dòng)平衡檢測，軸承并配耐高溫油脂，機械密封采用上海博格曼單端面機械密封，內設定子超溫保護和泄漏保護，保證了電機運行的可靠性。

在保養過(guò)程中我們應該注意以下幾點(diǎn)：

1、換油：一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時(shí)，小心擰開(kāi)油塞，放進(jìn)其內存油，注意油槍內可能會(huì )有剩余的內壓，以防油的噴射；

2、軸承潤滑脂：一般大修時(shí)更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂；

3、泄露保護處理：假如滲漏開(kāi)關(guān)保護，表示電機側的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開(kāi)油室腔的堵塞，排盡其內積液；

4、機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個(gè)部位，接著(zhù)將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進(jìn)行。