鑄件式潛水攪拌機由潛水電機,葉輪和安裝系統等組成。潛水拌和機為直聯(lián)式結構。具有結構緊湊、能耗低、便于維護保養等優(yōu)點(diǎn)。葉輪經(jīng)過(guò)精鑄或沖壓成型.精度高、推力大、流線(xiàn)性造型簡(jiǎn)練漂亮。且具有防環(huán)繞功能。

　　常見(jiàn)操作：

　　換油：鑄件式潛水攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油為機械油，換油時(shí)，小心擰開(kāi)油塞，放進(jìn)其內存油，注意油槍內可能會(huì )有剩余的內壓，以防油的噴射。

　　攪拌機機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個(gè)部位，接著(zhù)將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進(jìn)行。

　　軸承潤滑脂：一般大修時(shí)更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂。

　　攪拌機的泄露保護處理：假如滲漏開(kāi)關(guān)保護，表示電機側的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開(kāi)油室腔的堵塞，排盡其內積液。

　　鑄件式潛水攪拌機在下列條件下能正常連續運行：

　　介質(zhì)的PH值在5-9之間

　　高介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃

　　液體密度不超過(guò)1150kg/m³

　　長(cháng)期潛水運行，潛水深度一般不超過(guò)20m